一、组成与分类

玻璃钢（英语： Fiber Reinforced Plastic，FRP）法兰由FRP材料制成，FRP 是一种以高分子环氧树脂为基体，玻璃钢或碳纤维等为增强体，经过复合工艺而制成的复合材料。常用玻璃钢法兰多用于压力不大于3MPa的中低压力管道、容器，主要结构形成有整体法兰、粘接法兰和活套法兰。

1. 整体法兰一般为等壁厚平板法兰。该结构的优点在于法兰环与筒体为整体成型，增强玻璃纤维及织物是连续的，能充分发挥玻璃钢强度高、易成型的特性，其缺点是等壁厚结构与法兰内应力分布不匹配，难以实现等强度、等刚度设计要求；使用中，法兰环与筒体交接处易在纵向应力作用下出现较大变形，甚至出现微裂纹和开裂破坏。

2. 粘接法兰是将法兰环与筒体分别加工，然后再将二者粘接在一起而成。该结构应用很普遍，它充分发挥了玻璃钢易成型的优点，模具简单，便于制造，适于制造大直径、小批量和异型玻璃钢法兰。但其最大的不足是法兰环与筒体间的玻璃纤维不连续，因而连接处的强度下降较大，易出现破坏，安全性不足，且随使用温度增高，安全性还要降低。

3. 活套法兰既具有整体法兰的特长，同时又充分利用活套金属法兰环刚度大的优势，大大降低了玻璃钢法兰在紧固后的使用过程中因两螺栓间法兰环产生弯曲、挠度过大所导致的泄漏现象。但是，如前所述，等壁厚结构仍不符合法兰内应力分布状况。为此，仍续根据法兰内应力分布情况，充分利用玻璃钢性能的可设计性、易成型等特点，选择更为合理的法兰结构形式。

二、优势

1. 具有优良的物理性能。玻璃钢法兰材料的比重为1.8-2.1,约为钢的1/4，比钢、铸铁和塑料的比强度高，玻璃钢管法兰道的重量一般不大于同规格钢管的1/3，物理力学性能优异，此外，玻璃钢法兰的膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%，是一种很好的热和电的绝缘体。

2. 耐化学腐蚀。使用寿命长，适合输送各种酸、碱、盐及等不同介质。

3. 水力学特性优异。水力特性是玻璃钢管的重要特征之一。水力特性优异意味着流体压头损失小，可以选用较小管径或功率较小的输送泵，从而减少管线工程初期投资、节省电能、降低运行成本。玻璃钢内表面相当光滑，一般表面粗糙率可0.008，几乎可以认为是"水力学光滑管"，在运行中，钢管、铸铁管、水泥管等的内表面，经常发生局部腐蚀，变得越来越粗糙，而玻璃钢始终保持着新生管得表面光滑状态。

4. 维护费用低。一般来说，玻璃钢管不需要特殊得防腐处理；保温层可以减薄，甚至不另做保温处理；管道比较轻，吊装设备吨位小，功率消耗少，玻璃钢管长度比水泥管及铸铁管长，接头相对减少，这些都会降低和维护费用，这已被许多工程实践所证明。

5. 设计灵活性大，改型周期短。玻璃钢是将浸有树脂基体得纤维强材料，按照特定工艺条件逐层缠绕到芯模上并进行适当固化而制成的，管道是一种层状结构，可以通过改变树脂系统或采用不同的强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能，以适应不同介质和工作条件制成不同压力等级或具有某种特殊性能的玻璃钢管。改型周期短，是纤维缠绕复合材料的显着特点，各向同性的金属管材无法与其相应用范围。

三、应用

1. 市政工程－给水工程、排水工程、雨水工程；

2. 电 力－电厂循环水、电厂脱硫；

3. 电 信－电缆保护管；

4. 石 化－油井注水管、各种腐蚀性流体介质输送工程；

5. 农林水利－农林水利灌溉；

6. 其他流体介质输送领域；

四、标准体系

1. 玻璃钢法兰标准体系

国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。

IOS7005-1是国际标准化组织于1992年颁布的一项标准，该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。 两个体系的管法兰连接尺寸安全不同，无法互配。

两个体系的管法兰以压力等级来区分最为合适，即欧洲体系为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa，美洲体系为1.0、2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa。

2.国标法兰标准

国标法兰，指法兰的材质和做工上都符合国家规定标准。国标法兰英文(National standardflange)是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。

　　GB系列(GB/T9119-2010国家标准)

　　JB系列(机械部)

　　HG系列(HG20592化工部标准)

　　ASME B16.5(美标)

　　BS4504(英标)

　　DIN(德标)

　　JIS(日标)

五、密封方式

玻璃钢和塑料管道进入处理工业中是由于其低成本和优秀的耐化学品的特性。然而，这些材料都没有达到金属管道的强度。因此，法兰的强度限制了螺栓能施加的最高扭矩，进一步限定了垫片的压应力。基本来说，过去和现在使用的垫片材料都是弹性体，如：三元乙丙橡胶（epdm）、软质pvc、膨体四氟等。

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